В современном быстро развивающемся производственном пространстве строгий контроль качества стал залогом выживания и роста бизнеса. Микроскопические дефекты часто служат основной причиной отказов продукции, особенно при сборке электроники и производстве прецизионных компонентов. Традиционные методы визуального контроля или визуализации при малом увеличении все больше не отвечают современным требованиям точности. Именно здесь высокопроизводительные, точные и экономичные автономные системы рентгеновского контроля становятся важнейшими инструментами для повышения выхода продукции и оптимизации производственных процессов.
X6600 представляет собой больше, чем просто рентгеновский аппарат — это партнер по контролю качества, объединяющий передовые технологии визуализации с возможностями интеллектуального анализа. Разработанная как универсальная автономная система микрофокусного рентгеновского контроля, X6600 решает типичные задачи промышленного контроля, демонстрируя уникальные преимущества в высокоточном обнаружении микродефектов.
- Технология высокого увеличения и микрофокуса:Оснащен усовершенствованной микрофокусной рентгеновской трубкой, генерирующей фокусные пятна размером всего 5–15 мкм, в сочетании с промышленным динамическим плоскопанельным TFT-детектором высокого разрешения с разрешением 5,8 лп/мм.
- Многоугольное сканирование:Преодолевает традиционные ограничения одного изображения за счет сканирования с возможностью наклона, что особенно эффективно для сложных структур, таких как паяные соединения BGA и выводы QFN.
- Большая инспекционная платформа:Вмещает образцы размером до 540×440 мм, сохраняя при этом изображение высокого разрешения на больших поверхностях.
- Экономичное решение:Обеспечивает высокую производительность без необходимости специальной настройки, предлагая исключительную ценность для операций с ограниченным бюджетом.
Сильные стороны X6600 простираются не только на аппаратное обеспечение, но и на сложные программные алгоритмы и интеллектуальные функции, обеспечивающие эффективный автоматизированный контроль.
- Автоматизированный контроль с ЧПУ:Программируемое многоточечное тестирование с точным управлением движением обеспечивает согласованность и повторяемость.
- Автоматическое распознавание дефектов (ADI):Расширенная обработка изображений выявляет и количественно оценивает распространенные дефекты пайки, сводя к минимуму ошибки интерпретации, вызванные человеческим фактором.
- Настраиваемые алгоритмы изображения:Специализированные программные решения учитывают конкретные характеристики продукта и требования к контролю.
- Проверка шарика припоя BGA:Оптимизированная функциональность компонентов массива шариковых решеток включает индивидуальный/матричный анализ и автоматическую маркировку.
- Расчет коэффициента пустотности:Автоматизированный количественный анализ процента пустот в паяных соединениях обеспечивает надежные показатели качества.
- Комплексная безопасность:Многоуровневая радиационная защита с контролем в реальном времени обеспечивает безопасность оператора при уровне утечки ниже 1 мкЗв/ч.
- Тип: Герметичная микрофокусная рентгеновская трубка
- Варианты напряжения: конфигурации 90 кВ или 130 кВ.
- Рабочий диапазон: напряжение 40–90 кВ/130 кВ, ток 10–200 мкА/300 мкА.
- Максимальная мощность: мощность 8 Вт/39 Вт
- Фокусное пятно: 5-15 мкм
- Тип: промышленный динамический FPD TFT
- Разрешение: матрица 1536×1536 пикселей, 5,8 линий/мм.
- Поле зрения: 130×130 мм
- Частота кадров: 20 кадров в секунду (биннинг 1×1)
- Динамический диапазон: 16-битное аналого-цифровое преобразование
- Размеры: 1360×1240×1700 мм.
- Мощность: 220 В 10 А/110 В 15 А, 50-60 Гц
- Максимальный размер образца: 540×440 мм.
- Система управления: промышленный ПК (Win7/Win10 64-разрядная версия)
- Вес: 1170 кг
- Возможность наклона: максимальный угол 65°.
X6600 удовлетворяет разнообразные потребности промышленного контроля, включая:
- Сборка печатной платы (дефекты пайки, размещение компонентов)
- Полупроводниковая упаковка (межсоединения BGA, CSP, QFN)
- Прецизионные компоненты (пористость, трещины, структурная целостность)
- Системы накопления энергии (внутренние конструкции аккумуляторов)
- Критические компоненты для аэрокосмической и автомобильной промышленности
Модель X6600, разработанная ведущим производителем оборудования для рентгеновского контроля, опирается на обширный технический опыт в области решений неразрушающего контроля. Команда инженеров обеспечивает всестороннюю поддержку от выбора системы до обслуживания после установки.
Столкнувшись с одновременной необходимостью повышения качества и снижения производственных затрат, производители обнаружат, что сбалансированная производительность, адаптируемость и конкурентоспособная цена X6600 делают его привлекательным решением для требований прецизионного микрофокусного рентгеновского контроля.
