I. Критические узлы в структурах взаимосвязей высокой плотности
Удар относится к крошечной выступающей структуре на поверхности чипа, расположенной между блоками ввода/вывода чипа и внешними соединительными структурами.устанавливает электрическую взаимосвязь между чипом и субстратамиВ таких приложениях, как упаковка флип-чипов, упаковка на уровне пластин, а также упаковка 2.5D и 3D, выступы не только проводят электричество,но и механическую поддержку., рассеивание тепла и долгосрочная надежность работы упакованных устройств.
Микробумп - это уменьшенный вариант обычных бумпов с более высокой плотностью.По сравнению со стандартными выпуклостями, микро-ударки накладывают более строгие требования к точности изготовления, точности выравнивания и неразрушающей инспекции.
Структурная схема: "Бомп" против "Микро-Бомп" для полупроводниковой упаковки
С точки зрения инспекции, основная задача выходит далеко за рамки простой проверки наличия или отсутствия выступов.Это более важно, чтобы проверить, если каждая точка связывания расположена точно с стабильной геометрической морфологии, а также для выявления скрытых дефектов, которые могли бы поставить под угрозу последующие процессы скрепления и долгосрочную надежность устройства.
В рутинной инспекции распространенные дефекты делятся на четыре основные категории: аномалии положения включают смещение выступов, неправильное выравнивание и отсутствие выступов; морфологические дефекты покрывают обвал,деформация и несовместимая высота удара; неисправности, связанные с соединением, состоят из соединения, недостаточного соединения и низкого риска контакта; внутренние дефекты, в основном, относятся к пустотам, трещинам и включениям.Включения и дефекты, расположенные в закрытых областях, могут быть эффективно идентифицированы только с помощью неразрушающей технологии рентгеновского изображения.
С точки зрения категорий дефектов, проверка ударов имеет частичное сходство с обычной проверкой BGA, однако фактическая трудность обнаружения значительно выше.Типичные габариты, традиционные BGA сварные шарики имеют диаметр в сотни микрометров, тогда как обычные выпуклости уменьшаются до 80-150 мкм, а микровыпуклости дополнительно уменьшаются до 10-40 мкм.Постоянное уменьшение размера и высоты создает крошечные пустоты, нарушения границ и местные морфологические изменения, которые чрезвычайно подвержены затуманиванию шумом изображения, колебаниями в масштабе серых и эффектом структурного наложения.
Размерное сравнение между тремя режимами интерфейсной взаимосвязи
II. Координированная аппаратно-программная инспекция: взгляд в микроскопический мир
В таких миниатюрных масштабах системы проверки должны делать больше, чем просто подтверждать наличие дефектов;они должны надежно отображать аномалии в микрометровом масштабе для эффективной идентификацииВ качестве примера можно привести 10-микронный дефект: для стабильного распознавания захваченного изображения требуется точность одного пикселя 2 мкм на пиксель.Это требует оборудования для проверки с повышенным увеличением и превосходным пространственным разрешением..
Такие строгие требования накладывают большие нагрузки на производительность аппаратного изображения.Более высокое увеличение сужает одно поле зрения, что снижает общую пропускную способность при одновременном повышении уровня точности позиционирования и качества сшивания изображения.размеры фокусных точек рентгеновского источника напрямую способствуют геометрическому размываниюСлишком большие фокусные точки будут скрывать крошечные пустоты и краевые нарушения во время процесса изображения.Стабильность стадии и точность повторного позиционирования вместе определяют четкость и последовательность окончательных снимков.Соответственно, алгоритмные кластеры могут обеспечивать полную производительность только тогда, когда высококачественные сырые данные изображения предоставляются аппаратной системой фронта.
Самостоятельно разработанный открытый рентгеновский прибор 160 кВ
Чтобы удовлетворить эти технические требования, Unicomp продолжает продвигать совместные исследования и разработки основного оборудования и интеллектуальных алгоритмов.Самостоятельно разработанный компанией открытый рентгеновский источник 160 кВ достигает минимального размера фокусной точки 0.8 мкм, создавая прочную аппаратную основу для изображения микроструктур во время рентгеновской инспекции на уровне пластины.Unicomp создала полный портфель продуктов, охватывающий различные сценарии применения, чтобы удовлетворить сложные требования высокоточной рентгеновской инспекции на уровне пластины..
Параллельно Unicomp постоянно инвестировала в разработку технологий обработки изображений с искусственным интеллектом, таких как алгоритм UEX сверхразрешения и алгоритм повышения контраста iHDR.Алгоритм UEX подавляет шум изображения и улучшает различимость крошечных структурАлгоритм iHDR укрепляет зоны слабого контраста и граничные детали, позволяя легче идентифицировать и оценивать различные дефекты, включая пустоты,аномалии краев и местные морфологические изменения.
Синергия аппаратного обеспечения, обеспечиваемая алгоритмической матрицей
Для рентгеновской инспекции на уровне пластины, нацеленной на сверхтонкие и сложные структуры, такие как выпуклости в передовых сценариях упаковки,надежная производительность инспекции обусловлена систематическим взаимодействием между модулями визуализации фронта, механическая устойчивость, алгоритмы обработки изображений и интеллектуальные механизмы определения дефектов.
III. Перспективы
Инспекция на столкновения служит лишь входной точкой, отражающей постоянное совершенствование рентгеновской технологии проверки на уровне пластины.сопоставимые требования к инспекции распространяются на многочисленные взаимосвязанные и ламинированные конструкции, включая перераспределительные слои (RDL)Такие изменения обусловлены постоянным расширением рынка передовых упаковок.Соответствующие отчеты отраслевых исследований показывают, что мировой рынок передовых упаковок достиг примерно 46 миллиардов долларов США в 2024 году и, по прогнозам, превысит 79 миллиардов долларов США.4 млрд. к 2030 г. Ожидается, что рынок технологий Flip Chip вырастет с 38,14 млрд. долл. в 2026 г. до 54,48 млрд. долл. в 2031 г.,В то время как рынок электронного и полупроводникового рентгеновского оборудования по прогнозам достигнет 772 долларов США.8 миллионов к 2029 году.
От вертикальных, через соединения до интерфейсных соединений,Изменения включают не только уменьшение размеров целей инспекции, но и смещение основного фокуса контроля качества для передовых упаковокВ будущем рентгеновская инспекция на уровне пластины будет иметь дело с меньшими дефектами, более сложными структурами и более строгими требованиями к консистенции.Синергия между аппаратным и программным обеспечением превратится в фундаментальный основной потенциал, лежащий в основе перехода вперед процедур инспекции в передовых процессах упаковки.
